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          湖北川林裝配式建筑工程有限公司

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          恭賀!川林中標簽約杭州靈橋項目型鋼支撐工程合同



          工程名稱

             靈橋安置小區A區塊(北區)


          工程地點

             杭州市富陽區靈橋鎮


          工程概況

             靈橋安置小區A區塊北地下室項目位于杭州市富陽區王家宕路與工業路交匯處,北臨工業路,東臨王家宕路,西臨環西路。項目地下部分由地下一層和地下二層兩部分組成,其中地下地下1層位于基坑東西兩側,地下1層又分為地下室夾層和地下一層,地下室夾層底板標高為-5.0m,地下1層底板標高為-6.6m;地下2層位于基坑中部貫穿南北兩側,底板標高為-10.3m,本工程型鋼組合鋼支撐即位于該部分,用以支持南北兩側鉆孔灌注樁。




          預應力型鋼組合支撐


             本工程基坑側壁的預應力型鋼組合支撐分為:預應力型鋼組合對撐和預應力型鋼組合角撐。本項目含四組預應力型鋼組合對撐,如上圖從西向東標注為第一榀、第二榀、第三榀、第四榀,其中第一榀設計為:主段采用一層三道雙組H400*400*13*21型鋼;靠近鉆孔灌注樁時,一側以Y字形分成一層兩條三道H400*400*13*21型鋼,通過混凝土三角傳力件或H400*400*13*21型鋼圍檁與灌注樁接觸,圍檁通過高強螺栓連接,施加預應力進行支撐后,圍檁與灌注樁緊密貼緊形成對南北灌注樁的支撐;第二榀、第三榀、第四榀設計為:主段采用一層四道雙組H400*400*13*21型鋼;靠近鉆孔灌注樁時,兩側以Y字形分成一層兩條三道H400*400*13*21型鋼(其中第二榀和第四榀北側直段直接通過圍檁與灌注樁接觸,無Y字形支撐),通過三角傳力件和H400*400*13*21型鋼圍檁與灌注樁接觸,圍檁通過高強螺栓連接,施加預應力進行支撐后,圍檁與灌注樁緊密貼緊形成對南北灌注樁的支撐。對撐鋼支撐在南北方向支撐,南北兩側灌注樁走向與型鋼組合支撐成90度角垂直支撐;



             項目含東南角、東北角、西北角、西南角四組預應力型鋼組合角撐,預應力型鋼組合角撐,用于轉角位置對轉角處灌注樁進行支撐,分為東北角、西北角從轉角處向外三組支撐和東南角、西南角從轉角處向外四組支撐。角撐預應力型鋼組合鋼支撐由主段和三角傳力件組成,主段用一層三道H400*400*13*21型鋼(四組支撐的最外側一道為四道H400*400*13*21型鋼),三角傳力件為混凝土三角傳力件。


             本工程型鋼支撐節與節之間采用高強螺栓連接(高強螺栓為10.9級M24,螺栓材料為20MnTiB,施工預拉力為250kN)。立柱采用H350x350x12x19型鋼直接插入土體作立柱樁,鉆孔立柱樁施樁位偏差不大于50mm,垂直度偏差不大于0.5%,鋼構柱上設置止水鋼片,止水鋼片在基坑開挖至坑底后、澆注底板前于底板中部焊上。



             該項目施工將嚴格遵守湖北川林裝配式建筑工程有限公司的內部工程施工管理制度,對所有工作人員進行上崗前安全、環保培訓,按照湖北川林裝配式建筑工程有限公司質量、職業健康安全、環境管理體系要求對施工過程進行控制,對安全和環境管理負責。



          質量目標

             工程施工質量達到《基坑工程內支撐技術規程》(DB11/940-2012)和《基坑工程裝配式型鋼組合支撐應用技術規程》(浙江省工程建設標準DB33T1142-2017)的合格標準,并滿足甲方和業主的質量訴求。



          工期目標

             我公司嚴格保證在90天內完成1-4榀預應力型鋼組合對撐支撐和東南角、東北角、西北角、西南角四組預應力型鋼組合角撐安裝,并保證鋼支撐拆除工作滿足業主的工期進度計劃要求。


          項目位置及鋼支撐分布情況示意圖:


          鋼支撐主要形式示意圖:


          鋼支撐主要部件、節點示意圖(三角傳力部分)


          鋼支撐主要部件、節點示意圖(型鋼固定節)

          3400型鋼固定節


          2400型鋼固定節



          鋼支撐主要部件、節點示意圖(型鋼活絡頭)

          型鋼活絡頭示意圖

          型鋼活絡頭在組合型鋼支撐中位置示意圖



          鋼支撐主要部位節點示意圖(圍檁)


          鋼支撐主要部位節點示意圖(立柱、連系梁牛腿)


          鋼支撐主要部位節點示意圖(三角傳力件、節點)



          工程重、難點及解決對策

          重點難點:

          (1)、本工程采用的預應力型鋼支撐在一次設計時,有些細部僅為概念設計,鋼支撐深化設計需再設計,如下圖三角部分并未對細部表述,制作和安裝時,需綜合考慮進行再設計。

          一次設計


          深化設計


          (2)、本工程工期緊張,每榀鋼支撐安裝場地相對狹小,在正式施工以后,大量的支撐材料堆放必然與各類施工機械有沖突;考慮適當的、合理的材料堆放點,以利施工。

          (3)、 基坑開挖施工時,鋼支撐安裝將與土建施工同時進行,交叉施工,施工中對各施工單位的協調難度大。

          (4)、本工程型鋼支撐大支撐距離約為135米,如此大跨度施工,在長度度方向直線度和高度方向下繞的控制存在較大困難。

          (5)、結構主體距離周邊原有建筑距離較近,施工時安全風險大,危險性高。



          解決對策:

          (1)、進行深化設計,綜合施工技術方案及常規型鋼類別,按照有利于施工的原則進行深化和分解。

          (2)、嚴格配合開挖進度,編制材料進場順序,精密組織材料進場,確保即來即用,及時進行支護,確?;颖趲r層的穩定。

          (3)、編制安全專項方案,確定施工順序,嚴格按照設計進行施工,進行合理的施工組織,正常有序的進行施工。

          (4)、安排專職質量檢查人員對安裝過程進行監控,督促型鋼支撐接長過程中,長度方向上累積誤差的處理和消化,從而保證型鋼支撐的直線度;從立柱的垂直度、牛腿的水平度、橫聯的平整度等方面進行施工過程控制,從而確保型鋼支撐下繞的幅度符合要求。

          (5)、施工期間進行閉施工,并做好防護措施,施工期間做好基坑變形監測,保證鋼支撐施工不受外界因素干擾。


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